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首页:新闻技术 >> 机械设备的日常维护你做好了吗?

一、机械设备日常维护的重要性


在 一个现代化大型煤炭企业中,机械设备是维持企业生产运转的重要因素,要保证机械设备更好地在生产中为企业创造价值,就要使机械设备保持良好的技术状态和工 作性能,提高机械设备的利用率,这样不但保证了生产的顺利进行,而且也延长了设备的使用寿命,为企业降低了成本,节约了资金。要达到以上目的,加强对机械 设备的日常维护是必不可少的。


机 械设备的日常维护工作主要包括日常保养和日常修理,采用的主要手段是检查。通过检查,及时采取有效预防措施,如清洁、润滑、调整、紧固,对零部件的技术状 况做出一些检查,并针对实际状况对其做出一些工作量不大的修理,更换较小的零件,将故障排除,减小机械的振动、噪声,也保护了其他零部件因工作异常过早地 遭到损坏。通过日常维护,除了可以及时发现异常情况,早作处理,而且还能总结经验,为以后的检修工作奠定基础。


二、机械故障与零部件的失效


维 护机械设备首先要分析机械故障,只有从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后,才能有针对性地对其进行维护,降低故障,提高机械设备的运转率。机械故障 是指机械丧失了它的原有性能,技术指标达不到它的规定要求,比如额定功率降低,导致工作能力下降,损耗增加,部分零部件损坏、破坏,影响生产正常进行,严 重时甚至会引起停产,造成经济损失。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因,在平时注重零部件失效的原因,及早采取补救措施,是减少故障的一个有效方 法。引起零部件失效的原因有很多,其中有零件自身的原因,每种材料都有自身的缺陷,如强度高了,难免塑性要降低;有人为的原因,维护操作不当;灰尘、湿 度、温度等环境因素对机械的影响。零部件失效在工作中是难免的,失效的形式表现多种多样,在我们日常工作中常见的主要有磨损、变形、断裂、腐蚀。


机 械设备在工作状态下是处在连续运转中的,相互接触的零部件由于不断运动,因相互摩擦发生磨损;零件间的配合间隙过大或过小,不易形成液体摩擦,造成润滑不 良,零件间的摩擦加大;设备安装不正确,引起运转载荷分布不均匀,产生附加载荷,造成运转不灵活,发热量增加,使零件磨损增加;运动速度大小不同,引起的 磨损也不同。还有就是零件所用材料的强度大小。

 

据有关部门统计,机械零件的失效有70%以上是由于磨损引起的。矿山机械输送设备由于工作时间长,承受的负荷大,更易引起零部件的显著磨损。


零 部件的变形是由于机械设备在工作中不断受力,使部分零部件的尺寸和形状发生了改变。如果改变较大,不但影响零件自身的寿命,还破坏零件间原有的组合关系, 影响设备的正常运行。矿山运输机械设备长时间在大负荷工作中,有些零部件的变形是不可避免的,例如用来固定零件位置的销子。这就需要在日常工作中,加强检 查,发现变形后及时修复或更换。零件变形严重时可能发生断裂,此时零件承受的载荷已超过它的强度极限。一旦发生断裂,后果就很严重了,会造成停产,甚至发 生伤人事故。在零件发生显著变形时,一定要更换。另外,在煤炭生产运输中易产生酸性物质,如二氧化硫,可对零件产生腐蚀,引起生锈或表面强度降低。这就需 要选用防腐材料或定期在零件表面刷涂防腐材料,有效地减缓腐蚀。


三、主要维护手段


1、润滑
润 滑在机械日常维护保养中是一个重要环节。磨损是引起零部件失效的一个主要因素。润滑则可以提高零部件的耐磨性,延长零部件的使用寿命,减少故障,同时润滑 还能对机械设备起到清洁、冷却、防锈和密封的作用。选用润滑材料,要满足机械设备的4个需要:1)要有较低的摩擦系数,有效地降低磨损;2)要有良好的吸 附力,能渗入到相对运动的接触面内,牢固地吸附在上面,不易在运动时被刮掉;3)要有一定的粘度,保持足够的内膜厚度;4)性质稳定,不产生腐蚀性,不产 生有害气体。常用的润滑材料有两大类:润滑油和润滑脂。


轴 承是机械设备中常见的部件,润滑是保证轴承正常运转的必要因素,润滑不良可直接造成轴承损坏。润滑不但能减小摩擦,还能排出热量,防止温度过高;密封轴 承,防止生锈。滑动轴承由于在工作时转速较低,承受的载荷较大,工作温度较高,润滑油散热性好,采用润滑油效果较好。滚动轴承多用润滑脂。润滑脂密封性 好,不易泄漏,由于在高温时其工作性能降低,在低速运转时优先采用润滑脂。


电 动机在运行中要保持良好的润滑,根据经验采取周期性加油或换油,发现轴承过热时,及时换油;对于闭式减速机,采用润滑油,除了减少齿轮磨损,还能冷却机 箱。在日常工作中,对润滑油脂的使用要作一些记录,结合日常机械设备的运转情况,进行改进式的加油或换油,可减少油脂的浪费。


2、调整
机械设备在运行中发现噪声、振动等异常情况要及时检查,以防发生意外。


皮 带输送机有较大的噪声时,可能是某些部件运行不正常。托辊工作中,发现不但有噪声,而且伴有振动,如果经检查是托辊壁厚不均匀,而不损坏轴承,可以继续使 用,如果是托辊偏心引起的,则要对托辊进行调整;经检查是由于联轴器不同心发出噪声,就要及时调整减速机的位置,以免减速机的输入轴断裂;滚筒工作时发出 大的噪声,经检查如果是轴承损坏,就要及时更换轴承,以免影响生产进行;发现皮带跑偏要及时调整托辊组、滚筒位置及皮带张紧处。另外,对易松动的部位要经 常紧固。


3、清洁
对机械运转的重要部位要保持清洁。如:电动机周围环境要保持干燥,电动机表面要干净,以防煤尘等杂物阻碍进风口;对电开关要保持清洁,以防误操作,对输送设备的皮带要进行周期性清洁,以确认是否完好无损,对回程皮带要保持无物料,以防损坏滚筒。


四、日常操作要求


加 强机械日常维护工作管理,要把“预防为主”作为日常机械维护的工作方针。在每天设备工作运转的24h中,早、中、晚3个工作班要安排专门检查人员进行检 查。对检查路线,零部件的工作状况要认真做好维护记录,如清扫的部位,各个润滑点的润滑情况,紧固点是否有松动,机件机体是否振动,电流、电压情况,摩擦 部件温度情况。检查发现有缺陷可及时处理,如有危急情况,要立即向上级作汇报处理。这样不但保持了设备的正常运转,还可以排除安全隐患,预防设备事故或生 产事故的发生,有效地贯彻了“安全第一,预防为主”的安全生产方针。从日常维护记录可以分析零件的使用周期、经常发生故障的部位及发生故障的原因、设备的 运转率等,在工作中做到有的放矢,提高了维护水平和维护效率,达到事半功倍的效果,同时对今后的维修起到信息反馈的作用。平时注重对岗位操作人员结合实际 进行岗位操作规程培训,建立岗位责任制,提高操作人员的技能,避免因操作引发设备安全故障或事故。在日常工作中,明确工作目标和工作措施,养成良好的工作 习惯,从而更好地服务于安全,服务于生产,服务于效益。

[来源:原创] [作者:admin] [日期:16-03-29] [热度:]
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