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首页:新闻技术 >> 托辊生产设备数控机床的精度加工问题介绍
托辊生产设备数控机床加工中尤其要注意精度问题,那么影响机床精度的因素有哪些呢?加工精度是评价机床特性的重要指标之一,也可用误差来间接描述。影响并联机床精度的因素很多,可从归为两个方面:   1、根据误差随时间的变化特性,将其分为静态误差和动态误差。静态误差,是指在不考虑刀具变形的情况下,并联机床在恒定栽荷下处于静力平衡状态时末端刀具的位恣,与机床不受载荷情形下末端刀具位姿的差异。它主要受机床结构参数误差、零部件载变形量的影响。加工过程中的热变形,同样会引起末端刀具位姿的偏差,它是一种变化缓慢的、准静态的误差源。   动态误差,是指机床处于动态切削力作用下时,切削力的波动性、驱动力的波动性零部件及机床系统的柔性等引起的振动、冲击等,导致末端刀具位姿与理想位姿的偏差。   2、根据引起误差的要素,将其分为几何误差和物理误差。   几何误差,是指组成机床的各个五一节存在几何尺寸上的误差,一般只从刚体运动学上考虑。零部件制造公差、安装误差、驱动关节位移误差等属于几何误差。物理误差,是指环境因素引起的误差,如温度变化、受力等导致机床末端执行器的误差。   目前,针对几何误差源对精度的影响规律的研究比较深入,而对物理误差源对精度影响规律的研究则比较笼统。要获得符合实际切削加工过程的精度变化规律,一个重要的途径就是分析动态载荷对加工精度的影响,包括载荷的影响(系统的静刚度问题)和载荷动态变化的影响(系统动刚度问题)和载荷的动态变化引起的振动对精度的影响。
[来源:原创] [作者:不详] [日期:16-03-02] [热度:]
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